化工泵机械密封投入使用后也必须进行正确地维护，才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。一般要注意以下几方面。

1.冲洗冷却等循环保护系统及仪表是否正常稳定工作。

要注意突然停水而使冷却不良，造成密封失效，或由于冷却管、冲洗管、均压管堵塞而发生事故。 

2.机器本身的振动、发热等因素也将影响密封性能，必须经常观察。

当轴承部分破坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，运行中声音是否异常，以便可及时修理。　　

3.应避免因化工泵零件松动而发生泄漏，注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。

对于连续运行的泵，不但开车时要注意防止发生干摩擦，运行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要时可设置自动装置以防止泵抽空。

对于间歇运行的泵，应注意观察停泵后因物料干燥形成的结晶，或降温而析出的结晶，泵启动时应采取加热或冲洗措施，以避免结晶物划伤端面而影响密封效果。