我们都知道氟塑料泵机械密封的正常运行和维护很重要，关系到工业生产加工的效率以及成本。所以大家一定要了解到氟塑料泵在运行前后的注意事项。

      1、氟塑料泵发动前的准备工作及注意事项
      全部查看机械密封，以及附属设备和管线装置是不是完全，是不是契合技术需求。机械密封发动前进行静压实验，查看机械密封是不是有走漏表象。若走漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆开查看并重新装置。通常静压实验压力用2~3公斤/平方厘米。按旋向盘车，查看是不是轻快均匀。如盘车费劲或不动时，则应查看装配尺寸是不是错误，装置是不是合理。 
      2、氟塑料泵安装与停运
      发动前应坚持密封腔内充满液体。对于输送凝结的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。发动前必须盘车，以防止突然发动而形成软环碎裂。对于利用泵外封油体系的机械密封，应先发动封油体系。停车后最终中止封油体系。热油泵停运后不能马上中止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以中止冷却水，避免损坏密封零件。  
      3、氟塑料泵运行
      泵发动后若有轻微泄漏现象，应调查一段时间。如连续运转4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵查看。氟塑料泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。泵在工作中，应避免发生抽空现象，避免形成密封面干冲突及密封损坏。密封状况要常常查看。运行中，如果泄漏超过一定的量，就要停机检查了